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玻璃钢储罐的使用量逐年增长,玻璃钢储罐的生产厂家越来越多,生产技术逐渐提高,生产设备更加先进,生产能力及规模显著增加。例如胜利油田广利联合站地处广利海滩,钢制储罐和钢制管道的腐蚀非常严重,时常影响污水站的正常运行。为了解决腐蚀问题,广利联合污水站改造工程经油田审批,于2006-08-15开工。广利联合污水站改造工程是国内首座工艺安装及储罐设计均采用全玻璃钢材料的大型站场,是油田大范围应用玻璃钢储罐替代钢制储罐的一次尝试。主要工程内容为:玻璃钢储罐9座,其中1000m3一次除油罐2座;1500m3混凝沉降罐2座;500m3缓冲罐2座;300m3反冲洗水罐1座;300m3反冲洗回收水罐1座;50m3污油罐1座;预氧化装置、反应器等配套设施13项;投产后污水处理能力1.1×104 m3/d。



玻璃钢储罐(也被称为玻璃纤维增强塑料储罐)是由玻璃纤维增强塑料(Glass Reinforced Plastic, GRP)制作而成的。它是一种复合材料,由玻璃纤维和树脂(通常为聚酯树脂)组成。 使用玻璃纤维增强塑料制作储罐的原因是因为它具有以下优点: 耐腐蚀性:玻璃纤维增强塑料储罐具有良好的耐腐蚀性,可以用于储存各种酸、溶剂等腐蚀性介质。 强度高:玻璃纤维的强度很高,使得储罐具有较好的抗压和抗拉强度。 轻质:相比于传统的金属储罐,玻璃钢储罐更轻便,便于运输和安装。 良好的绝缘性能:玻璃纤维增强塑料储罐的绝缘性能良好,适用于储存需要绝缘保护的介质。 总的来说,玻璃钢储罐由玻璃纤维和聚酯树脂构成,通过复合材料的制作工艺形成坚固、当地耐腐蚀的储罐结构。




玻璃钢储罐顾名思义它就是玻璃钢制品,其主要是用树脂做为粘合剂,玻璃纤维做为增强剂,再通过微电脑来操控机器,缠绕制造而形成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有质量轻,高强度,抗腐蚀,寿命长等特点。 目前金属储罐的使用年限是7-10年,而玻璃钢储罐的使用年限能达到20年,并且玻璃钢储罐的后期维护费用低,虽然一次性投入较高,但从长期经济效益发展来看,经济效益占有很大优势。 由于玻璃钢储罐比金属储罐防腐蚀性能好、寿命长、电绝缘性好、不生锈、自重轻等长处,在油田中被大范围使用。而油田也是早使用玻璃钢储罐的一个领域,其油气的生产、排污处理、储存运输等程序中需大量使用玻璃钢储罐,其储罐稳定、耐腐耐用、质量可靠等优良特征能满足油田对储罐的要求。所以,国内几个大型的油田,例如:胜利油田、大庆油田等很早就广泛大量的使用了玻璃钢储罐,并且都是大直径、大容量的储罐。近些年,我国其他一些油田在生产中也逐步引进使用玻璃钢储罐。现在来看,在石油行业中玻璃钢储罐的使用数目呈现出增长势态。也正是由于油田领域对玻璃钢储罐的广泛应用,使其优良的性能得以展现,玻璃钢储罐的优势被市场了解,也逐步的被市场接受。




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